Поставка оборудования

Компания ООО «АМК-ЮГ» является официальным дилером ООО « Эльстер Газэлектроника», ООО «АКСИТЕХ», а также тесно сотрудничает со многими отечественными и зарубежными производителями. Приоритетным направлением деятельности нашей компании является комплексная поставка оборудования для коммерческого учета газа, т. е, счетчики газа, электронные корректора объема газа, газорегуляторное оборудование, преобразователи давления микропроцессорные и т.п. Осуществляет сжатые сроки поставки, поставляет оборудование по единому прайс-листу по ценам завода изготовителя, действует выгодное предложение для оптовых потребителей гибкая система скидок. Следует отметить немаловажный аспект, потребитель экономит на стоимости транспортировке (доставке), которая в среднем составляет 3-5% от стоимости оборудования. На складе ООО «АМК-ЮГ» поддерживается оперативный запас ликвидной продукции необходимой для потребителя. Основная цель компании ООО «АМК-ЮГ» оснастить и удовлетворить потребности заказчика, современным высококачественным газоизмерительным оборудованием, для более точной и долговечной работы установленного оборудования на коммерческие узлы учета газа.

ООО «АМК-ЮГ» идет в ногу со временем и каждый год  благодаря усовершенствованию и модернизации газового оборудования предлагает новый ассортимент:

В настоящее время, ротационный счетчик газа RVG является одним из самых распространенных приборов учета объема газа на предприятиях теплоэнергетического комплекса и занимает достойное место на рынке газоизмерительного оборудования. Ротационный счетчик газа RVG нашел применение не только, как самостоятельное средство измерения, он входит в состав измерительных комплексов совместно с электронными корректорами ЕК270 и ТС220. Гармоничное сочетание характеристик счетчика RVG и корректора ЕК270 позволило создать комплекс с функцией мониторинга его технического состояния путем контроля изменения перепада давления на счетчике газа.  За время выпуска в конструкцию счетчика газа RVG неоднократно вносились изменения: совершенствовались счетные и передаточные механизмы, роторы и многое другое. Вносимые изменения всегда были направлены на улучшение метрологических и эксплуатационных характеристик прибора. Однако, рынок предъявляет все более жесткие требования к газоизмерительному оборудованию, в том числе, и к счетчикам газа. Со второй половины 2013 года  в ассортимент ООО «АМК-ЮГ»  поступил в продажу ротационный счетчик газа RABO (Rotary All By One – Ротационный, все в одном). Это означает, что в новом счетчике будет сконцентрирован весь мировой опыт по выпуску приборов учета, найдут отражение все передовые наработки, которые сейчас имеются в счетчиках подобного типа. Ротационный счетчик газа RABO, также, как и RVG разработан специалистами фирмы Elster GmbH, Германия. Счетчик газа RABO реализует тот же, присущий всем ротационным счетчикам, метод измерения – прямой. Благодаря этому, а также постоянству коэффициента преобразования, ротационные счетчики газа отличаются от других типов приборов учета газа.

Чтобы понять, что представляет собой новый ротационный счетчик газа, приведем сравнительную оценку основных технических характеристик счетчиков газа RVG и RABO.

Прежде всего, отметим, что новый ротационный счетчик газа RABO унаследовал все лучшие черты своего предшественника. Во – первых, это высокая точность в условиях импульсного режима эксплуатации и широкий диапазон измерения. Во-вторых, это нетребовательность к монтажу и геометрии присоединительных трубопроводов, а также отсутствие необходимости в прямых участках.

Климатическое исполнение счетчика  газа RABO такое же, как у RVG, что позволит эксплуатировать его в климатических условиях России. Счетчик газа RABO предназначен для эксплуатации при температуре измеряемой среды от минус 30 до плюс 70ºС и температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 70ºС.

Счетчик RABO предназначен для размещения и эксплуатации во взрывоопасных зонах всех классов согласно ПУЭ.

Также, в новом счетчике будет доступно исполнение с точкой перехода на однопроцентный диапазон погрешностей, равной 0,05 Qmax. Это позволит сузить зону неопределенности по расходу.

Максимальное рабочее давление у счетчика  газа RABO такое же, как и у RVG — 1,6 МПа. Этого вполне достаточно для той области, где используется ротационный счетчик газа.

Многие технические характеристики нового ротационного счетчика газа RABO будут значительно лучше, чем у RVG. Так диапазон измерения для основного ряда типоразмеров нового счетчика  газа расширен до 1:250. Расширение диа­пазона измерения продиктовано требованиями рынка, хотя разница между этими диапазонами по расходу очень мала. Так, например, для типоразмера G100 с диапазоном измерения 1:160 минимальный расход равен 1 м3/ч, а минимальный расход этого же счетчика газа с диапазоном измерения 1:200 составит  0,8 м3/ч. Как видим, разница составляет всего 0,2 м3/ч. Тем не менее, это позволит расширить область применения счетчиков газа, например, в блочно – модульных котельных, работающих в автоматическом режиме, особенно в условиях с неравномерным потреблением газа.

Усилена степень защиты счетчика газа от внешнего воздействия. Теперь она будет IP67.

В новом счетчике  газа снижен порог чувствительности. Так, для счетчика газа RVG G100 порог чувствительности, согласно Руководству по эксплуатации, равен 0,16 м3/ч, а роторы счетчика газа RABO такого же типоразмера начинают вращаться уже при расходе 0,02 м3/ч.  Говорить о какой-то погрешности счетчика газа на этом расходе не приходится, однако, такой низкий порог чувствительности позволяет определить наличие утечки газа при негерметичной запорной арматуре.

Внешний вид RABO сильно изменился по сравнению с RVG. Во-первых, это горизонтально расположенная счетная голова. Благодаря этому облегчилось считывание показаний счетного механизма, особенно при расположении счетчика газа высоко над уровнем пола, и информации о самом счетчике газа, размещенной на главном шильдике.

Также новая конструкция счетной головы позволила существенно снизить механические потери в счетчике газа, благодаря упрощению самого механизма передачи вращения от роторов до отсчетного устройства.

Благодаря новой конструкции отсчетного устройства счетчик  газа RABO может использоваться для измерения потока газа как слева-направо, так и справа-налево, как сверху-вниз, так и снизу-вверх. Отсчетное устройство счетчика газа, при этом, всегда расположено спереди.  Для организации правостороннего направления потока газа в счетчике  газа RVG необходимо его развернуть, что создает неудобства в техническом обслуживании.

Кроме того, значительно облегчается техническое обслуживание счетчика газа RABO по сравнению с RVG. В новом счетчике газа нет маслоуказательных стекол для контроля уровня масла в процессе эксплуатации. Оно заливается по нор­ме в переднюю крышку только один раз, перед вводом его в эксплуатацию. Объем масла, заливаемый в RABO, значительно меньше по сравнению с RVG. Специалисты монтажных и обслуживающих организаций знают о том, как нелегко порой заливать и контролировать уровень масла в счетчик RVG, если он обращен маслоуказательными стеклами к стене.

Однако, не смотря на все внешние отличия счетчики газа RVG и RABO, имеют одинаковые монтажные длины и присоединительные размеры, т.е. они полностью взаимозаменяемы, что позволяет производить замену одного счетчика газа на другой без изменения измерительного участка трубопровода.

Особо нужно сказать о роторах в новом счетчике газа. Благодаря усовершенствованной конструкции роторов удалось существенно увеличить объем измерительной камеры. Это позволило уменьшить скорость вращения роторов, так как теперь за один оборот роторов со входа счетчика газа на выход передается большее количество газа. Меньшая скорость – это больший срок службы, меньший шум работающего счетчика газа, меньшая пульсация газа на его выходе. Новая конструкция роторов существенно увеличивает стойкость счетчика к воздействию пневмоудара.

Первое время ООО «АМК-ЮГ» будет поставлять ротационный счетчик газа RABO параллельно со счетчиком  газа RVG. Это позволит потребителям по достоинству оценить его качества.

Из всего вышесказанного можно утверждать, что ротационный счетчик газа нового поколения RABO будет надежным прибором для коммерческого учета газа и надежным преемником счетчика газа RVG.

Бытовые диафрагменные счётчики газа ВК-G

Счетчики газа ВК предназначены для коммерческого учёта количества потребляемого газа.Измеряемая среда: природный газ, пропан, бутан, инертные газа и другие неагрессивные, неоднородные по химическому составу газы.Область применения: в коммунальном, бытовом хозяйстве, на предприятиях различных отраслей промышленности и в других сферах деятельности человека, требующих учёта потребляемого газа.Диафрагменный счетчик газа BK со встроенным отсечным клапаном, температурной коррекцией и установленным модулем телеметрии themisalpha. В счетчике газа встроен преобразователь температуры, который позволяет производить приведение рабочего объема газа, прошедшего через счетчик газа, к стандартным условиям с коррекцией по температуре. Встроенный модуль телеметрии позволяет счетчику газа передавать данные по потреблению газа в системы сбора данных по каналу связи GPRS.Отличительной особенностью счетчика  газа является встроенный отсечной клапан, который может быть удаленно открыт/закрыт с диспетчерского пункта. Удаленное открытие клапана производится с использованием инновационного безопасного метода.Модуль телеметрии themisalpha имеет точечно-матричный дисплей с подсветкой. Навигация по структуре меню производится с помощью 3-х кнопок. Реализована звуковая индикация на события. Дисплей по умолчанию выключен и активируется только при нажатии кнопки.Счетчик газа  является полностью автономным по питанию прибором. Для метрологической и коммуникационной части модуля телеметрии используются отдельные встроенные источники питания. Срок работы счетчика газа (при опросе 1 раз в месяц) составляет не менее 10 лет. Большой срок работы счетчика  газа достигается применением современных низкопотребляющих компонентов и особенностями режима работы счетчика газа. Измерение рабочего объема газа, прошедшего через счетчик газа. Вычисление стандартного объема газа с учетом измеренного значения температуры. Встроенный внутрь счетчика  газа отсечной клапан без возможности воздействия извне. Открытие/закрытие клапана происходит автоматически после получения команды от сервера или локально по оптическому интерфейсу. Безопасный режим взвода встроенного клапана. Варианты исполнения с электронной и механической температурной компенсацией. Встроенный GSM/GPRS модем для дистанционного управления состоянием клапана счетчика газа и передачи показаний счетчика газа. Возможность работы с внутренней или внешней антенной. Архивирование показаний счетчика газа. Отображение данных на точечно-матричном дисплее с подсветкой. Оптический интерфейс (IEC62056-21) для выполнения сервисных операций. Считывание данных и управление счетчиком газа через web-приложение. Размещение сервера и базы данных в «облаке» или на локальном сервере. Дистанционное обновление программного обеспечения счетчика газа. Разделение метрологической и коммуникационной частей модуля. Обновление программного обеспечения счетчика газа дистанционно через GSM/GPRS модем. Замена источников питания и коммуникационной части (GSM/GPRS модема) без нарушения метрологической пломбы. Разделение уровней доступа для защиты данных.  Автономное питание от встроенных батарей до 10 лет

Клапан встроен внутрь счетчика газа и управляется удаленно поставщиком газа. Поставщик газа может отключить потребителя от газоснабжения отправив команду на закрытие клапана счетчику газа. Закрытие клапана в счетчике газа, не влечет за собой опасности, связанной с утечкой газа у потребителя.

При открытии клапана дистанционно, поставщик не может гарантировать перекрытие газа у всего газопотребляющего оборудования потребителя. Если у потребителя будет включена хотя бы одна конфорка газовой плиты, бесконтрольное открытие клапана счетчика газа  может привести к возникновению высокой концентрации газа в помещении. Во избежание подобных ситуаций в счетчике газа реализован инновационный метод взведения клапана, который исключает все риски, связанные с утечкой газа в момент открытия клапана счетчика газа. Метод состоит в том, что сначала счетчик газа немного приоткрывает клапан, давая возможность газу заполнить газовые трубы после счетчика газа. Если все газопотребляющие приборы выключены, то в газовой трубе после счетчика газа создастся избыточное давление, контрольная пружина клапана отщёлкнется и клапан откроется. Если какой-либо прибор включен, то газ будет уходить, и необходимого избыточного давления в газовой трубе не создастся. В этом случае по истечении небольшого интервала времени приоткрытый клапан полностью закроется и счетчик  газа передаст информацию на сервер поставщика о наличии утечки при попытке открыть клапан. Таким образом, клапан счетчика газа не откроется, пока счетчик газа  не убедится в отсутствии утечек.

trz_2

Счетчик газа турбинный TRZ состоит из корпуса (фланцевое исполнение) и измерительного преобразователя. При воздействии потока газа на турбину, последняя вращается со скоростью, пропорциональной скорости потока (объемному расходу) газа. Вращение турбины с помощью механического редуктора передается на счетную головку, показывающую (по нарастающей) суммарный объем газа при рабочих условиях, прошедший через счетчик.  Конструктивно счетчик  газа представляет собой корпус во фланцевом исполнении, в проточной части которого последовательно по потоку расположено устройство измерительное, состоящее из струевыпрямителя, корпуса, турбинного колеса, узла редуктора. Корпус имеет монтажные отверстия для установки гильз датчиков температуры, высокочастотных датчиков импульсов, место отбора давления. Конструкция счетчика  газа сделана таким образом, что устройство измерительное (картридж) может целиком извлекаться из корпуса прибора. При этом корпус не оказывает влияния на метрологические характеристики счетчика газа, так как вся измеряемая среда проходит через проточную часть устройства измерительного.

Счетчики газа TRZ Ду50-Ду150 изготавливаются без масляного насоса, поскольку оснащены подшипниками, которые не требуют дополнительной смазки во время эксплуатации. По специальному заказу счетчики газа TRZ Ду80-Ду150 могут оснащаться масляным насосом. Счетчики газа TRZ Ду200-Ду300 выпускаются только в исполнении с масляным насосом .Широкий диапазон измерения расходов (Qmin/Qmax) – до 1/80 в зависимости от рабочего давления (для счетчиков газа исполнения «2» и «2У»).Высокая точность измерения до 0,9% во всем диапазоне расходов (для счетчиков газа  исполнения «2У»).Поверка счетчик  газа путем замены устройства измерительного (картриджа). Поверку счетчика газа возможно производить на месте его эксплуатации заменой устройства измерительного на аналогичное, поверенное заранее, при этом метрологические характеристики счетчика газа будут соответствовать характеристикам нового картриджа.Устройство измерительное является отдельным средством измерения и имеет свидетельство об утверждении типа.Устройство измерительное не связано жестко с корпусом счетчика газа; что позволяет исключить влияние механических нагрузок на метрологические характеристики счетчика газа.Длина прямых участков: до счетчика от 2-х Ду, после счетчика газа – не требуется.Применение подшипников, не требующих дополнительного обслуживания (смазки) во время эксплуатации счетчика газа (для типоразмеров TRZ Ду50-150).Применение турбинного колеса из алюминиевого сплава в счетчиках газа  всех типоразмеров, чтопозволяет добиться стабильных метрологических характеристик на высоких давлениях.Допустимость кратковременного превышения максимального расхода газа до 1,6 Qmax.Возможность работы с электронными корректорами объема газа ЕК270, ЕК260, ТС220, ТС215, ТС210.Возможность использования высокочастотных датчиков импульсов A1R и A1S, среднечастотного R300 в комплексах СГ-ЭК с корректором объема газа ЕК270.Монтаж счетчиков  газа возможен на горизонтальном и вертикальном (при подаче газа как сверху вниз, так и снизу вверх) участке трубопровода.В результате проведенных работ по улучшению счетчиков газа TRZ    значительно улучшило технические характеристики данных счетчиков газа. В соответствие с новым свидетельством об утверждении типа средств измерений появились исполнения со следующими характеристиками:

  1. Введено расширение диапазона расхода 1:50 и 1:80 в зависимости от давления газа в трубопроводе, проводили испытания счетчиков газа TRZ на поверочной установке на высоком давлении
  2. Введено специальное исполнение счетчика газа TRZ с погрешностью 0,9% во всем диапазоне расходов,

Измерительный картридж, ответственный за метрологию счетчика газа, сертифицирован как отдельное средство измерений – устройство измерительное (УИ). Это позволяет производить замену УИ в составе счетчика газа TRZ на новое УИ, непосредственно на месте установки. При этом метрологические характеристики счетчика газа будут соответствовать характеристикам нового УИ.

sg_1l

Счетчики газа СГ16МТ-Р используются в узлах учета газа с рабочим давлением до 1,6МПа, счетчик газа СГ75МТ-Р – до 7,5 МПа.Принцип действия счетчика газа основан на использовании энергии потока газа для вращения чувствительного элемента счетчика газа- турбинки. При взаимодействии потока газа с турбинкой, последняя вращается со скоростью, пропорциональной скорости (т.е. объемному расходу) измеряемого газа.Число оборотов турбинки с помощью механического редуктора и магнитной муфты суммируется на интегрирующем устройстве (счетном механизме), показывающем объем газа, прошедший через счетчик  газа за время измерения, при рабочих условиях.В цилиндрическом корпусе счетчика газа  последовательно по потоку расположены струевыпрямитель, турбинка и преобразователь. В преобразователе на шарикоподшипниках  установлен вал, выполненный заодно с червяком. Последний кинематически связан с зубчатым колесом, которое далее связано с нижним поводком магнитной муфты. Через магнитную муфту передается вращение на оцифрованные ролики счетного механизма посредством верхнего поводка магнитной муфты и механического редуктора.Снаружи на корпусе счетчика газа  установлен масляный насос с маслопроводом для подачи смазки к подшипникам турбинки при периодическом обслуживании счетчика газа  в эксплуатации.Счетчики газа СГ16МТ-250…4000-Р имеют фланцевое исполнение корпуса. Счетчики газа СГ16МТ-100-Р и СГ75МТ-Р имеют бесфланцевое исполнение корпуса.Длина прямых участков при слабых возмущениях: до счетчика газа от 2-х Ду, после счетчика газа – от 1Ду.Возможность работы с электронными корректорами объема газа ЕК270, ЕК260, ТС220, ТС215.Монтаж счетчиков газа возможен на горизонтальном и вертикальном (при подаче газа как сверху вниз, так и снизу вверх) участке трубопровода счетчики газаСГ75МТ-Р имеют бесфланцевое исполнение корпуса, что упрощает процесс его монтажа и демонтажа из трубопровода.

Фильтры газа ФГ16

Фильтры газа типа ФГ16 (далее по тексту фильтры газа) предназначены для очистки одного или многокомпонентных газов (природного газа, воздуха, азота и других неагрессивных газов) от механических примесей типа пыли, песка, металлической окалины и от смолянистых веществ. Область применения фильтров газа – в газопроводах перед измерительными приборами, запорно-регулирующей арматурой, газогорелочными устройствами котлов и другими газоснабжающими устройствами для повышения надёжности и долговечности оборудования.

Фильтры  газа могут устанавливаться во взрывоопасных зонах всех классов согласно ПУЭ в которых возможно образование смесей газов. Фильтры  газа выполнены в литых корпусах, в которые устанавливаются фильтрующие элементы. Фильтрующие элементы состоят из армирующих каркасов, между которыми располагается материал для фильтрации. В качестве фильтрующего материала используется либо металлическая сетка, либо синтетический нетканый материал. Фильтрующий элемент закрыт съёмной крышкой фильтра газа, позволяющей вынимать его для чистки или замены. На корпусе фильтра газа до и после фильтрующего элемента выполнены резьбовые отверстия (М10х1) для под-соединения дифференциального манометра, либо индикатора контроля изменения перепада давления. Для предохранения фильтрующего элемента от разрыва крупными частицами мусора, в корпусах фильтров  газа выполнены отбойники, а для удобства чистки в нижней части корпуса фильтра газа  имеется накопительная камера и отверстие, герметично закрытое заглушкой.

Для контроля изменения перепада давления фильтр газа  (по требованию заказчика) оснащается индикатором ДПД16. Индикатор не имеет нормированных метрологических характеристик, не является средством измерения, но позволяет контролировать степень засорения фильтрующего элемента. ГОСТ Р 8.740-2001 разрешает использовать стационарно установлен-ные на фильтр газа  индикаторы. Шкала индикатора ДПД16- разделена на два сегмента: зелёный и красный. Нахождение показывающей стрелки в зелёном сегменте указывает на допустимый перепад давления на фильтрующем элементе. Нахождение стрелки-указателя в красном сегменте шкалы, указывает на завышенный перепад давления и необходимость замены или чистки фильтрующего элемента. Для удобства потребителей и учёта особенностей монтажа фильтров газа, резьбовые отверстия (М10х1) для подсоединения дифференциального манометра или индикатора, расположены как на лицевой, так и обратной сторонах корпуса фильтра газа. Лицевой стороной фильтра является сторона установки шильдика с номером фильтра газа и прочей маркировкой.

Выбор фильтра газа

Выбор фильтра газа осуществляется с учётом:

– необходимой степени фильтрации (очистки газа);

– значения перепада давления на фильтре газа в конкретных рабочих условиях (рабочее давление и расход). При выборе фильтра  газа необходимо произвести расчёт перепада давления на фильтре газа. Расчётный перепад давления должен иметь 1,5 – 2 кратный запас по максимально допустимому перепаду давления, заданному для каждого типа фильтра газа.

Пример расчёта перепада давления на фильтре газа для конкретных рабочих условий, методика и рекомендации по подбору фильтра  газа и индикатора приведены в Приложении Е.

При максимальном расходе и рабочих условиях (ФГ16-50, ФГ16-50-В) ≥ 150 м3 /ч; (ФГ16-80, ФГ16-80-В) ≥ 300 м3 /ч; (ФГ16-100, ФГ16-100-В) ≥ 500 м3 /ч и давлении от 0,6 МПа до 1,6 МПа допустимый перепад давления на фильтре можно принимать равным 25 кПа.

Подготовка фильтра газа к установке

Фильтр газа вынуть из упаковки. Произвести внешний осмотр фильтра газа на отсутствие механических повреждений корпуса, крышки и индикатора (при наличии).

Перед установкой фильтра в газопровод необходимо проверить качество привалочных поверхностей на фланцах. Присоединение к газопроводу должно исключать возникновение сил, передаваемых на фильтр газа и вызывающих его порчу.

Установку фильтра газа производить таким образом, чтобы направление потока газа сов-падало с направлением, указанным стрелкой на корпусе фильтра газа. При вертикальном монтаже фильтра газа направление потока газа должно совпадать с направлением, указанным стрелкой на корпусе фильтра газа, при этом поток газа, должен быть направлен сверху вниз.

 Монтаж, демонтаж и ввод в эксплуатацию фильтра газа производить в соответствие с  Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления” Госгортехнадзора Российской Федерации ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002 и настоящего паспорта.

Монтаж и техническое обслуживание фильтров газа должны проводить лица, прошедшие специальное обучение и изучившие паспорт на фильтр газа.

При отсутствии на корпусе фильтра индикатора ДПД16 или СИ для контроля перепада давления, резьбовые отверстия под их монтаж должны быть герметично закрыты проб-ками (Приложения А, Б поз. 4), а при наличии вместо пробок штуцеров отбора давления в них должны быть установлены блокирующие перемычки.

Техническое обслуживание проводится с целью обеспечения нормальной работы и сохранения технических характеристик фильтра газа в период его эксплуатации. Техническое обслуживание заключается в наблюдении за техническим состоянием фильтра газа и устранении воз-никающих неисправностей.

Техническое обслуживание фильтра газа должно осуществляться только при отключен-ной системе газоснабжения, т. е. при отсутствии давления в трубопроводе в зоне технического обслуживания фильтра газа.

Техническое обслуживание подразумевает: проверку технического состояния деталей фильтра  газа(поверхностей: корпуса, крышки, уплотнительных прокладок и колец). Детали и узлы фильтра газа не должны иметь трещин, раковин, заусенцев и прочих дефектов, снижающих их проч-ность и работоспособность. Необходимо проверить степень загрязнения фильтрующего элемента; проверить герметичность корпуса, крышки и присоединительных деталей и узлов.

При техническом обслуживании степень загрязнения фильтрующего элемента определяют по индикатору ДПД16, или измеряют перепад давления на фильтре  газа с помощью СИ, под-соединённого к штуцерам отбора давления находящимся на корпусе фильтра газа. Если стрелка-индикатор находится в красном сегменте за пределами белой зоны, в которой указан допустимый перепад давления, например 5 кПа, выбранного индикатора, то необходимо снять крышку фильтра  газа  вынуть фильтрующий элемент, прочистить, промыть или заменить его.

Промывку-очистку фильтрующих элементов фильтров газа ФГ16-50, ФГ16-80, ФГ16-100 производят бензином, спирто-бензиновой смесью или горячим паром. После промывки следует внимательно осмотреть фильтрующий элемент на наличие прорывов и истончения фильтрующего материала. При обнаружении каких-либо дефектов фильтрующий элемент заменить.

Фильтрующие элементы фильтров газа ФГ16-50-В, ФГ16-80-В, ФГ16-100-В промывке не подлежат, а при загрязнении требуется заменять их новыми.

После промывки или замены фильтрующего элемента крышку фильтра газа установить на место и через уплотнительное кольцо, находящееся в проточке корпуса, закрепить болтами.

Для очистки накопительной камеры фильтра газа от грязи и конденсата в нижней части корпуса имеется отверстие герметично закрытое заглушкой. В случае продувки, очистку накопительной камеры производят только при отсоединённом со стороны входа газа фланце. После очистки накопительной камеры заглушку и фланец необходимо установить на место.

Внимание! После проведения технического обслуживания перед вводом фильтра газа в эксплуатацию необходимо провести опрессовку фильтра газа.

После проведения технического обслуживания перед вводом фильтра в эксплуатацию необходимо провести опрессовку фильтра газа.

Упаковка, транспортирование, хранение

Фильтр газа упакован в индивидуальную тару. Допускается упаковывать фильтры газа в групповую тару при условии обеспечения их целостности и сохранности при транспортировании и хранении.

Фильтры газа перевозятся любым видом транспортных средств. Хранят фильтры газа в упаковке или без в сухих помещениях при температуре от минус 50 оС до плюс 40 оС, в которых не должна содержаться пыль и примеси агрессивных паров и газов, вызывающих коррозию

Индикаторы перепада давления ДПД16 (далее – индикатор) предназначены для наблюдения за характером изменения перепада давления, т.е. за степенью засорения фильтра газа типа ФГ16 в процессе эксплуатации. ГОСТ Р 8.740-2011 Государственная система обеспечения единства измерений „Расход и количество газа. Методы измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счётчиков” до-пускает применение индикаторов для контроля засорённости фильтрующего элемента в устройствах для очистки газа (фильтрах). Индикатор не имеет нормированных метро-логических характеристик, не является средством измерения, а позволяет контролировать степень засорённости фильтра газа. Индикатор оснащён шкалой, разделённой на два сегмента: зелёный и красный. Нахождение стрелки-указателя индикатора в зелёном сегменте свидетельствует о том, что фильтрующий элемент чистый. Нахождение стрелки-указателя индикатора в красном сегменте за пределами белой зоны, в которой указан допустимый перепад давления, свидетельствует о наступлении предельно-допустимой степени засорения фильтрующего элемента. Грязный фильтрующий эле-мент необходимо очистить или заменить (раздела 8 паспорта фильтра газа).

Рекомендуемые схемы монтажа и виды исполнений индикаторов приведены в справочных приложениях Э1, Э2.

Краны шаровые

Кран шаровой, как правило, изготавливают из углеродистой стали. Существует вариант хладостойкого исполнения, которое весьма востребовано в условиях весьма сурового климата нашей страны. По сравнению с вентилями кран стальной шаровой служит ощутимо дольше. Надежность эксплуатации объясняется тем, что седло у таких кранов поджимается к шару посредством пружины и тем самым обеспечивает отличную герметичность. Стальной кран шаровой  в полнопроходной конструкции практически полностью исключает энергопотери, так как диаметр отверстия в шаре схож с внутренним диаметром самого трубопровода. Отметим такое преимущество, как возможность использовать кран шаровой стальной даже когда температура рабочего вещества достигает 240 градусов. Для вентилей же критическим температурным пределом является отметка в 80 градусов. Шаровой кран прост в обслуживании и ремонте, что позволяет существенно экономить при эксплуатации таких кранов. Кран стальной не выйдет из строя в самый неподходящий момент. Так же к преимуществам шаровых кранов нужно отнести и исключительную простоту в эксплуатации, ведь стальной кран открывается и закрывается легким поворотом ручки. Краны шаровые стальные (сварной кран, фланцевый кран, резьбовой кран) обладают компактными габаритами и относительно небольшой массой, так как при их производстве используются новейшие технологии и современные разработки. Самой распространенной конструкцией запорной арматуры считается фланцевый кран. Фланцевый кран шаровой с запирающим элементом сферической формы является одной из наиболее прочных и эффективных разновидностей запорной арматуры. Фланцевые модификации находят свое применение в самых разных водо- тепло- и газосетях. Фланцевый кран шаровой изготавливают из стали высокой прочности, к его немалым достоинствам можно добавить еще и долговечность. Фланцевый кран удобен и прост в эксплуатации. Шаровой кран обеспечивает стабильно высокое качество работы. Стальные краны шаровые фланцевые, как и другие подобные изделия, проходят испытания на герметичность и прочность, то есть соответствие требованиям, предъявляемым к запорной арматуре, стальные краны, фланцевые, шаровые и иные модификации запорных элементов вы можете в компании.  Все наши изделия изготавливаются в строгом соответствии с требованиями ГОСТ и, соответственно, отличаются самым высоким качеством. Вас также приятно удивит цена на все позиции каталога, в том числе фланцевые краны, так как мы стараемся создать для своих клиентов максимально выгодные условия для долгосрочного сотрудничества.

kran3

Шаровые краны используются в трубопроводных системах любых типов. С их помощью перекрывают отдельные участки магистрали, останавливая поток рабочего продукта. Разновидностей шаровых кранов много. Фланцевые модификации отличаются от других моделей тем, что имеют 2 фланца, посредством которых соединяются с трубами. По сути, фланцы – это металлические кольца, расположенные на концах арматуры, которые стыкуют с аналогичными концами труб при помощи болтов. Чтобы обеспечить герметичность такому соединению используются специальные уплотнительные прокладки. Фланцевые шаровые краны имеют лишь 2 режима работы: открыто и закрыто, за счет чего и называются полнопроходными. Другими словами, подача среды в сетях, где эксплуатируются подобные изделия, происходит в полном объеме или же вовсе не осуществляется. Использовать данные модификации для дросселирования нельзя. Не допускается применение шаровых фланцевых кранов в целях регулировки потока рабочего вещества. Надо отметить, что стальные фланцевые шаровые краны относятся к перечню весьма востребованной трубопроводной арматуры. Сфера использования шаровых стальных фланцевых кранов широка, они находят применение и в промышленности (пищевая, нефтяная, химическая, газовая отрасли и др.), и в сфере ЖКХ (газо-, водоснабжение, вентиляция и пр.) Краны шаровые являются одним из видов запорной арматуры и представляют собой сферу, имеющую внутри отверстие, необходимое для беспрепятственного прохождения потока рабочей среды. Кран шаровой – это товар, пользующийся колоссальным спросом, так как сфера его применения практически необъятна. В любых трубопроводных системах, по которым движется жидкость или газ, кран шаровой применяется как запорный механизм. Модификаций шаровых кранов много, они представлены разнообразнейшими формами и размерами, а также изготавливаются из разных материалов (например, чугун, латунь и сталь). Плюсы изделий из нержавеющей стали неоспоримы, такие запорные устройства обладают превосходными характеристиками: Нержавеющие краны выдерживают эксплуатацию при высоких температурах; Нержавеющие краны крайне просты и удобны в применении; Нержавеющие краны не требуют дорогостоящего ремонта и утомительных профилактических работ; Нержавеющие краны не подвержены коррозии; Нержавеющие краны шаровые крайне надежны и долговечны. Латунные шаровые краны используются сегодня в самых разных сферах, включая предприятия химической и газовой промышленности, предприятия, занимающиеся нефтепереработкой и пр. Сегодняшнюю популярность подобные изделия заслужили благодаря своей надежности, отличным эксплуатационным характеристикам и большому ресурсу (около 20 000 циклов). Идеальным решением муфтовые латунные шаровые краны считаются для трубопроводов с небольшим диаметром. Изготавливают такие краны (корпус, шар, шток) из кованой латуни. Также в конструкции данных изделий присутствуют тефлоновые уплотнители. Сальниковое уплотнение в латунных шаровых кранах регулируется при помощи гайки, которая находится под ручкой крана. Если вдруг кран в результате длительного использования начинает протекать, достаточно просто подтянуть гайку: в результате прижмется кольцо-уплотнение, и устройство можно будет вновь с успехом применять. Поскольку шток выставляется внутрь корпуса крана, шаровый кран считается взрывобезопасным. Сама возможность вылета штока исключается даже при открученной полностью гайке, а также при высоком давлении, когда оно значительно выше рабочего. Такие краны работают в открытом и положении и полностью закрытом. Латунные шаровые краны находят применение в системах, транспортирующих горячую и холодную воду – техническую и питьевую, а также пар и различные жидкости. Номинальное давление в подобных сетях – 1,6 МПа. Допустимая рабочая температура – в пределах 150С°. Герметичность затвора изделия по ГОСТ 9544-93 – класс А. Пробковый кран, который также называют конусным, является разновидностью трубопроводной арматуры, регулирующий или же запирающий элемент которого выполнен в виде конуса. По методу герметизации пробковые краны делят на сальниковые и натяжные. По типу присоединения к трубопроводу – на фланцевые, муфтовые и приварные. Если углубиться в историю, то можно смело завить, что это один из первых вариантов арматуры. Например, такой же по принципу конструкции кран есть у любого самовара. Вообще же пробковые краны использовались еще в Древнем Риме в системах водоснабжения. В то время их изготавливали из латуни и бронзы. Главным элементом крана   является пробка, помещенная в корпус устройства. В самой пробке имеется трапециевидное отверстие для прохода транспортируемой среды при полном открытии крана. Внутренняя поверхность корпуса арматуры является седлами. То есть в качестве уплотнительных поверхностей запорного устройства используются в данной конструкции конические поверхности – внешняя часть пробки и внутренняя корпуса. Основные конструктивные элементы крана   корпус, шайбы, прокладки, гайки, рукоятка, винт, переходник. Трехходовой кран с манометром присоединяется по резьбе G1/2-B, к манометру рабочему – М20х1,5-Н и с помощью фланцев к контрольному манометру. Небольшое количество трубопроводов, нуждающихся в установке данного типа арматуры, объясняется, в первую очередь, низким уровнем допустимого давления (16 кгс/см2) и малым доступным диаметром условного прохода (до 100 мм, в отдельных случаях – до 200 мм). Положение крана на трубопроводе любое и определяется исходя из требуемого направления подачи рабочего вещества. Рабочее положение крана устанавливается согласно имеющейся на корпусе устройства стрелке. Кран пробковый  относится к категории ремонтируемых, восстанавливаемых изделий. Трубопроводные элементы   изготавливаются в соответствии с действующими в настоящее время стандартами качества, что подтверждается необходимыми сопутствующими документами. При продаже товара в комплект, кроме самого крана, входят инструкция по эксплуатации, техническое описание и сертификат или паспорт соответствия. Мы предлагаем своим покупателям краны пробковые   по доступным ценам. Изделия, представленные в нашем каталоге, имеются в наличии на нашем складе. Мы всегда готовы к сотрудничеству с розничными и оптовыми покупателями. Кран латунный КВ-15 используется для раковин и моек в общественных или производственных зданиях для подачи или перекрытия горячей и холодной воды из местных или централизованных систем водоснабжения. В зависимости от типа исполнения устройства, может различаться и внешнее покрытие: полирование, виброгалтовка и Хим.Пас.(метод химического пассивирования), Х тетрахром 6 с последующей полировкой, Нб.9.Х.б, полиэфирная порошковая композиция ЭППК-1 белый RAL 9003. Кран КВ-15 относится к категории пробковых кранов, подвижный элемент которых выполняется в форме усеченного конуса, имеющего сквозное отверстие для передвижения потока транспортируемой среды. Кран приводится в действие путем поворота пластиковой круглой рукоятки вокруг своей оси, в этот момент внутри конструкции либо поток рабочего вещества блокируется сплошной стороной пробки, что соответствует закрытому положению устройства, либо ось потока среды совпадает со сквозным отверстием, что соответствует открытому положению крана. Цапковое присоединение к трубопроводу достаточно распространено в настоящее время среди элементов трубопроводной арматуры. Используется, как правило, для кранов, основным назначением которых является перекрытие движения потока неагрессивных жидких веществ. Кран 11Б25бк (КРДП / КРПП) относится к классу пробковых, конусных кранов, в которых затвор имеет форму усеченного конуса. Обязательным условием конструкции устройства является сквозное отверстие в затворе для возможности передвижения потока рабочей среды. Закрытие или открытие крана производится при движении пробки внутри конструкции параллельно вращательным механическим движениям пользователя с внешней стороны. Таким образом, поворот рукоятки, располагающейся в верхней части корпуса, открывает кран, то есть располагает сквозное отверстие затвора параллельно движению потока среды. Поворот рукоятки в обратную сторону вызывает закрытие устройства, объясняющееся блокированием сплошной частью пробки рабочего потока. Конусный кран 11Б25бк (КРДП / КРПП) является ремонтопригодным изделием. Регулярные осмотры состояния устройства позволят своевременно отреагировать на возможные дефекты устройства. Планово-предупредительные ремонтные работы рекомендуется проводить не реже одного раза в пять лет. Срок эксплуатации изделия составляет как минимум 25 лет. Ресурс запорного устройства – 4000 циклов. Гарантийный срок механизма – 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Однако гарантия не распространяется на устройства, использование которых проводилось с нарушением предписанных инструкцией норм и требований. Кран шаровой нержавеющий представлен двумя типами: полнопроходной и неполнопроходной. В случае, если перед нами полнопроходной кран, диаметр потока рабочей среды не сужается, в неполнопроходном кране – сужается. Также нержавеющий кран может быть угловой и стандартный, оснащенный фильтром или дренажным штуцером. В целях запирания нержавеющие краны шаровые позволяют использовать ручной, электро- и пневматического привод (одно- и двустороннего действия). Важно отметить, что современный кран нержавеющий проходит все необходимые проверки и тестирования, в результате чего отвечает всем существующим в мире стандартам.

Нержавеющий кран может использоваться в самых разных технологических процессах. Например, такие краны устанавливают в трубопроводах, подающих сжатый воздух, кислотно-щелочные растворы, воду и другие транспортируемые среды, работу с которыми наилучшим образом обеспечит именно нержавеющий кран шаровой. Разновидность трубопроводной арматуры, которая применяется для регулировки или запирания потока рабочей среды называется трубопроводным краном. А трубопроводный кран, главным запирающим элементом которого является шар из металла, называется шаровым. Шаровые краны применяются в различных системах: нефтепроводах, газопроводах, отоплении, водоснабжении и т.д. Ведь если шаровые краны выполнены в соответствии с требованиями госта, то они обладают достаточной герметичностью, прочностью, малым весом, термостойкостью к рабочей среде (от – 60 до + 200 градусов) и внешней среде (от – 60 до + 80 градусов), долговечностью и прочностью. Шаровые краны можно классифицировать по тому, каким образом они соединяются с трубой: муфтовые, штуцерные, приварные и фланцевые. Также можно их поделить по типу материала, из которого сделан их корпус, на стальные и латунные краны. При этом краны латунные имеют более высокие эксплуатационные показатели, чем стальные. Поэтому именно они являются основной арматурой регулирующего и запирающего назначения в нефтяной, газовой и химической промышленности. Кроме того, в зависимости от диаметра входного отверстия, а также номинального давления, которое способен выдержать шаровый кран, это изделие также можно классифицировать. Но все же главным определяющим фактором для шаровых кранов будет конструкция запорного механизма, которая может быть как с плавающим шаром, так и шаром в опорах. Первый тип хорош только в бытовых целях, где нет большого давления, что позволяет с легкостью им управлять. А второй тип, имея осевой выступ, с легкостью проворачивается при больших нагрузках, что подходит для промышленности и коммунального хозяйства. Шаровые краны  представляют наиболее надежные изделия данного типа. Они обладают отличными длительными эксплуатационными характеристиками, хорошо переносят высокое давление, и обладают большим разнообразием конструкции, что удовлетворяет любым требованиям при проведении строительных и монтажных работ. Стоит отметить, что в соответствии с принятыми нормами по герметичности челябинские краны отвечают категории «А». Это достигается использованием шара из нержавеющей стали и уплотнительного седла, которое выполнено из фторопласта углеродонаполненого, что также обеспечивает продолжительную эксплуатацию (7000 открытий-закрытий или 25 лет службы).